【国家扶持项目】昨日，在孟津县华阳产业集聚区洛阳巨子新能源科技有限公司厂房内，19台世界最大、最先进的G8多晶硅铸锭炉机声轰鸣。
“全世界已投产的G8铸锭炉仅有20台，19台在这里。经过近一年的调试，2000公斤的世界最大多晶硅硅锭在此诞生！”在成果发布会上，洛阳巨子公司创始人李正文激动地宣布。
市委常委、统战部部长王敬林参加发布会。
多晶硅硅锭是制作太阳能电池板光伏切片的主要原料。它的生产过程犹如高压锅熬粥，是硅料投入炉中熔化再定向凝固的过程。“粥”熬得好不好，“锅”的品质是关键。
洛阳巨子新能源光伏产业园2011年开工建设，它的诞生也如“巨子”般难产。
项目一动工便遭遇我国光伏市场低迷，欧美相继对我国光伏产业实施“双反”政策，导致产能过剩、价格下降，国内几个知名大企业相继宣布破产。
面对低迷的市场，谁的成本更低，谁就掌握竞争主动权。在一次次的出国考察中，李正文的首要目标是寻找更先进、更经济的铸锭生产设备和工艺。
G8铸锭炉是继G5、G6、G7铸锭炉之后世界多晶硅行业的最新一代铸锭炉。与当时国内主流设备G5、G6铸锭炉相比，G8铸锭炉生产出的硅锭更大，成品率大大提高，单位能耗也相应降低，优势明显。
“在整个光伏市场上，除不断追求多晶硅片的能量转化效率外，多晶硅片的降本增效一直是业界共同努力的目标。而在该领域，追求生产更大铸锭以求降本提质更是一个趋势。”李正文说。
当时，洛阳巨子公司已经支付4000多万元的设备定金，安装好了2000多万元的机电设备。尽管如此，企业还是将项目“推倒重来”，花重金从美国引入当时业界最先进的G8铸锭炉。
在接下来的近一年间，企业投入超5000万元反复进行调试，最终将生产成本控制在行业最低水平。经测算，利用最新生产工艺，洛阳巨子公司多晶硅硅锭生产成本较传统工艺下降15%以上，转换效率在18.2%以上，达到业界领先水平。
“目前市场反应良好，预计从4月起，企业月均销售额将突破8000万元。”企业总经理陈坤助说，根据发展规划，洛阳巨子公司4月将建设600兆瓦太阳能钻石线切片生产项目，延伸产业链条，年内还将与台湾一家企业合作，建设闪烁晶体生产线，进军高端医疗材料领域。
“依托世界最先进的多晶硅硅锭生产工艺，洛阳巨子公司的产业盛宴才刚刚开始。”李正文信心满满地说。
